Metal Surface Treatment Automated Powder Coating Spraying Line

Rafstöðueiginleg dufthúðunartækni, með yfirburða húðunarárangri og umhverfislegum kostum, hefur orðið kjarnaferli í nútíma yfirborðsmeðferð í iðnaði.

Grundvallarregla þess er að nota-afkastamikla rafstöðueiginleika dufthúðunarbyssu til að hlaða duftagnir, sem síðan aðsogast á jarðtengda málmvinnuyfirborðið. Eftir upphitun og herðingu myndast sterkt og fagurfræðilega ánægjulegt lag.

 

Fullkomin málmyfirborðsmeðferð sjálfvirk dufthúðunarlína er nákvæmlega stillt kerfisverkfræðiverkefni í samræmi við vinnsluflæðið, aðallega með eftirfarandi hlutum:

1. Formeðferðarkerfi:

Þetta er hornsteinn þess að tryggja viðloðun lagsins. Hlutverk þess er að fjarlægja rækilega olíu, ryð og ryk af yfirborði málmvinnsluhlutans og mynda umbreytingarfilmu sem eykur viðloðun með ferlum eins og fosfatingu og silanization. Þetta svæði felur venjulega í sér búnað fyrir fituhreinsun, þvott, yfirborðsmeðferð, fosfat-/silanization, hreint vatnsþvott og þurrkun.

 

 

2. Húðunarkerfi:

Það er kjarninn í framleiðslulínunni, samþætt úr mörgum lykilundirkerfum.

1) Spray Gun: Uppspretta stöðurafmagns. Háþróað stjórnkerfi fyrir úðabyssu getur bætt verulega duftnotkunarhlutfallið og einsleitni húðunar á flóknum brúnum og hornum vinnustykkisins, aukið vinnuskilvirkni og bætt duftnýtingu.

2) úðaklefa og endurheimtarkerfi: Duftúðaklefan veitir hreint rými fyrir úðaaðgerðina, tryggir að ekki leki dufts og er beintengdur við endurheimtunarkerfið. Það skiptir sköpum að velja heppilegt endurheimtarkerfi fyrir stóra hvirfilbyl; það getur endurheimt yfir 99% af ofsprautuðu dufti, sem hefur bein áhrif á efniskostnað og umhverfi verkstæðisins.

 

3. Ráðhúsgöng:

Venjulega verða það bein-göng, hringtorgsgöng eða göng af gerðinni -brú. Það bræðir duftið til að mynda fast lag með nákvæmri stýrðri upphitun (venjulega 180-200 gráður). Jafnt hitastig innan ofnsins er lykillinn að því að tryggja stöðuga afköst húðunar.

 

4. Flutningskerfi:

Það liggur í gegnum alla framleiðslulínuna, svo sem færibönd og uppsöfnunarkeðjur, og er ábyrgur fyrir sléttum og samfelldum flutningi vinnuhluta í gegnum hvert ferli. Rekstrarstöðugleiki og hreinleiki hafa bein áhrif á framleiðsluferlistíma og óhreinindi í húðun.

 

5. Stýrikerfi:

Heilinn í framleiðslulínunni, samþættir PLC, snertiskjástýringarviðmót osfrv., Til að ná nákvæmri stjórn á hverri búnaðareiningu, stillingu ferlibreytu og eftirliti.

 

Algeng ferlivandamál og rótarástæðagreining á dufthúðunarvélunum

Við vinnslu framleiðslulínunnar stafa gæðagallar á húðun oft vegna bilana á einu af eftirfarandi sviðum: búnaði, ferli, umhverfi eða stjórnun.

* Léleg viðloðun við húðun og flögnun:

Þetta er eitt alvarlegasta vandamálið. Fyrir utan ófullkomna formeðferð (ófullnægjandi fituhreinsun og ryðhreinsun) er undirrót sem oft gleymist óstjórnleg stjórnun á formeðferðartanklausninni.

* Yfirborðsóhreinindi og agnir í húðun: Þetta er algengasti yfirborðsgallinn. Óhreinindi koma frá ýmsum aðilum, aðallega þar á meðal: aðskotaefni sem safnast fyrir á innri vegg ofnsins og í eyðum loftrásanna; ryk og trefjar sem fljóta í duftúðahólfinu; óhreinindi tærð og losuð frá fjöðrunarkeðjunni og snaga; og duftblettir af völdum raka eða þjöppunar á duftinu sjálfu.

Ójöfn húðun og appelsínuhúð áferð: Þetta kemur fram sem ójöfn filmuþykkt eða appelsínuhúð -líkt og hrukkað yfirborð. Helstu orsakir eru: ójafnt duftframboð, léleg kornastærðardreifing dufts, óviðeigandi fjarlægð milli úðabyssunnar og vinnustykkisins eða erfiðleikar við að setja duft á raufar í vinnustykkinu vegna rafstöðueiginleika hlífðar osfrv.

Munur á afköstum búnaðar og bilanir: Eftir langtíma notkun bilar sum búnaður oft vegna vandamála eins og hráefnisgæða, útreikningsvillna í loftflæði eða óviðeigandi hönnunar stýrikerfis, sem leiðir til verulegs taps.

 

Full-aðferð gæðaeftirlits og viðhalds
Til að koma kerfisbundið í veg fyrir ofangreind vandamál þarftu að byrja með -nákvæmu vali birgja
Birgjaval er stefnumótandi ákvörðun sem ákvarðar „í eðli sínu kerfi“ framleiðslulínunnar. Það ætti að fara út fyrir einfaldan verðsamanburð og vera ítarlega metið út frá eftirfarandi víddum:

* Tækniaðlögun og samþættingarmöguleikar: Hágæða birgjar geta skilið vörueiginleika þína, framleiðslugetu og vinnslukröfur djúpt, útvegað sérsniðnar lausnir frekar en að selja venjulegar vélar.

*Afköst kjarnabúnaðar og stöðugleiki: Skoðaðu lykilvísa eins og tækni úðabyssustýringarkerfisins, loftflæðishönnun og skilvirkni endurheimtarkerfisins og hitastýringarnákvæmni hertunarofnsins, svo og vörumerki og áreiðanleika lykilhluta (eins og PLC og mótorar).

*Sjálfvirkni og greindarstig: Stýrikerfið er heilinn í allri úðalínunni. Forritun og hringrásarhönnun þess verður að vera eigin einkaleyfistækni birgirsins; annars munu þeir ekki geta tekist á við vandamál. Á sama tíma geta greindar framleiðslulínur sem eru búnar sjálfvirkri lögun vinnsluhluta, vélfærafræði eða sjálfvirkar úðaaðgerðir dregið verulega úr mannlegum mistökum og tryggt gæðastöðugleika.

*Öflugt þjónustukerfi eftir-sölu: Að tryggja að birgjar geti veitt skilvirka uppsetningu og gangsetningu, varahlutabirgðir og áframhaldandi tækniaðstoð á netinu er "tryggingin" fyrir stöðugri- langtíma starfsemi framleiðslulínunnar.

 

Hafðu samband og láttu okkur vita hvernig við getum aðstoðað þig.

maq per Qat: málmyfirborðsmeðferð sjálfvirk dufthúðunarlína, birgjar, framleiðendur, verð, til sölu